现由无锡市尚源密封材料有限公司为您详解制造丁腈混炼胶炼胶工艺流程。

1.密炼机混炼工艺要点

聚合物混炼采用一段逆向法，以防止过热焦烧、逆向法可以允许填料和助剂在转子机械作用下先行混合，而不会造成温度上升。聚合物在后加入，以延长混炼时间获得混炼效果。

2.混炼操作步骤

使用烟片胶或NBR(丁腈橡胶)清洁密炼机，一段逆向混合，采用较慢转速(15～20r／min)，充足水量冷却密炼机腔体和转子(冷却水进水温度在20℃以下)，为保证有效出胶，需要使用内外脱模剂，70％负荷(体积)，出胶温度为100℃或更低；对于高填充量混炼胶，硫化剂后加入。

3.混炼时间

密炼机依前述方法清洁干净之后开始混炼作业。先加入填充物(增塑剂在中间加入)、稳定剂、脱模剂和硫化剂，30s后加入氟橡胶和丁腈橡胶；1～1．5min停扫翻炼；2min停扫翻炼；如果开始时没有添加硫化剂，则在此时添加；2．5—3min时混炼胶料温度达到100℃，出胶。

如果丁腈混炼胶焦烧安全性较低，则应在第2次停扫翻炼时添加硫化剂和硫化促进剂，或采用二段混炼法。对于高填充或含难分散助剂(如：微小粒径或成块填充物)的混炼料，可更改混炼工艺，具体如下：对难分散填料和助剂，一般通过在逆向混炼步骤中先加入1／2量，在中间翻炼停扫时再添加其余用量，即可获得良好混合效果。如果分2步或3步添加助剂仍无法在出胶之前达到完全混合，则有必要采用二段混炼工艺。硫化剂在第2段混炼时加入，在密炼机或开炼机上均可操作。在二段混炼前，一段混炼胶料必须完全冷却。

因混炼周期较短，固体HMDC(六甲基二胺氨基甲酸酯)的分散有时会有问题，HMDC的分散不良通常表现为形成气泡和气孔。在HMDC混炼胶中，有时可看到白色HMDC小颗粒，使用预先混合好的HMDC浓缩料，以利于均匀分散。市场上可买到分散在相容弹性体或增塑剂(母料)中的HMDC，在分散困难的情况下，使用它们来替代固体HMDC。

4.开炼机混炼

开炼机辊筒内先充足自来水，冷却；调整辊距，将胶料薄通一次；包辊后，立即加入脱模剂，切割并折叠数次之后取出混合物(在聚合物变热之前取出)；再次放入混合物，包辊(这些步骤是确保脱模剂接触到钢辊)；加入增塑剂／填充剂，再待吸收后，加入硫化剂；从每一侧切割并折叠3遍；像卷雪茄那样薄通至少3遍，摊成薄片；放置、冷却，或者在含皂石、滑石粉或Crystal·2000的水槽中水浴冷却。

以上就是关于丁腈混炼胶炼胶工艺流程，希望能给您带来帮助。